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Soluzione IA per la pianificazione
del flusso operativo di produzione

Problema

Il produttore di componenti in granito aveva la necessità di ottimizzare il flusso operativo nella produzione, riducendo le code di attesa per nuovi ordini e eliminando il collo di bottiglia causato dalla centralizzazione della pianificazione della produzione su un unico responsabile.
Questa situazione limitava l’efficienza delle macchine e del personale, e la capacità di rispondere rapidamente alle fluttuazioni della domanda.

Soluzione

Per affrontare questo problema, è stato sviluppato un sistema di pianificazione  uomo-macchina basato su intelligenza artificiale che utilizza dati storici e nuovi input per riconfigurare la produzione quotidiana.

I dati di produzione storici sono stati analizzati per identificare i punti di inefficienza, è stato sviluppato e implementato il modello di IA per la simulazione e l’ottimizzazione delle configurazioni di produzione e il personale è stato formato sulla nuova
piattaforma.

La soluzione è stata monitorata continuamente e sono stati apportati aggiustamenti basati sui risultati e sul feedback operativo, migliorando notevolmente l’efficienza operativa e la flessibilità nella gestione della produzione.

Benefici

30%

Riduzione dei tempi di attesa per l’avvio di nuovi ordini fino al 30%.

+

Aumento della capacità  produttiva giornaliera grazie all’uso più efficiente delle risorse.

+

Aumento della flessibilità operativa, con possibilità di rispondere più rapidamente alle fluttuazioni della domanda.

-

Riduzione del carico di lavoro sul responsabile di produzione,
evitando interruzioni in sua assenza.